این نوع پرکن برای محصولاتی استفاده می شوند که به شکل گرانولی می باشند. محصولاتی مانند حبوبات، دانه های زیتون، ناگت و فلافل از جمله محصولاتی هستند که می توانند از طریق روش به داخل ظروف پر شوند.
پرکن توزین دار معمولا 1، 2، 3، 4 توزین است و مواد ریخته میشوند داخل مثلا توزین 1، 2، 3 یا 4 بعد وزن شده و داخل ظرف ریخته میشود، احتمال داره موقعی که ما داریم مواد رو میریزیم داخل یک باکت کانوایر ما مواد بیشتری رو بریزه و دقت بسیار پایین میاد و مواد فقط وزن کشی میشوند و باید با سرعت کانوایر یا بالا بر زد دستگاه و کم یا بیشتر کردن سرعت، مقدار موادی که قراره ریخته می شوند داخل توزین ها را کنترل کنیم.
تفاوت دستگاه پرکن توزین دار با مولتی هد اینجاست که در پرکن های مولتی هد مواد داخل حداقل 10 باکت ریخته می شود و سه باکتی که نزدیک ترین وزن به وزن مد نظر ما را دارند به فرمان PLC باز شده و مواد را داخل ظرف میریزند اما در پرکن توزین دار تعداد باکت ها کمتر می باشد و دقت نسبت به مولتی هد پایین تر می باشد.
دستگاه پرکن توزین‌دار، دارای ویژگی‌هایی است که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌کنیم:
همان‌طور که به آن اشاره کردیم، دستگاه پرکن توزین‌دار برای پر کردن محصولات گرانولی به کار می‌رود. این محصولات می‌توانند شکل و اندازه متفاوتی داشته باشند که شامل موارد ذیل میشوند:
فرآیند پر کردن زمانی آغاز میشود که محصولات گرانولی ازطریق هاپر (قیف) یا فیدر وارد دستگاه میشوند. سپس با استفاده از مکانیزم پرکن، در ظروف مخصوص توزیع میشوند. پس از این مرحله، محصولات بسته‌بندی‌شده مهر و موم شده و درصورت لزوم برچسب‌گذاری میشوند.
دستگاه پرکن توزین‌دار از چندین جزء مختلف تشکیل شده است که عبارت‌اند از:
نگهدای صحیح از دستگاه پرکن توزین‌دار، به عمر طولانی‌تر و عملکرد بهتر آن کمک می‌کند. برای نگهداری از دستگاه خود، نکات ذیل را در نظر بگیرید:
دیدگاه های ارسال شده توسط شما، پس از تایید مدیر وب سایت منتشر خواهد شد.
کارشناسان ما به سرعت پاسخگوی شما هستند.
